離心鑄造有時稱為轉(zhuǎn)動鑄造,離心鑄造是利用離心力組成圓柱型部件的金屬鑄造工藝。這和大部分應用重力或壓力添充模具的金屬鑄造工藝不同。在離心鑄造中,一般應用由鋼,生鐵或石墨制成的模具。然而,也可以運用消耗性砂模。
鑄造過程通常在立式離心鑄造機里開展(也可提供立式設備),包括以下流程:
模具制?。簣A柱型模具的壁主要涂敷防火陶瓷涂層,其包含幾個流程(涂敷,轉(zhuǎn)動,枯燥和烤制)。一旦備好并固定,模具以高速(300-3000RPM)繞其軸線轉(zhuǎn)動,一般約為1000RPM。
澆筑:將熔化金屬直接倒進轉(zhuǎn)動模具中,且不應用流道或澆注系統(tǒng)。當模具添充時,離心力將材料面向模具壁。
制冷:跟隨模具中所有熔化金屬,當金屬制冷時,模具堅持紡紗。制冷在模具墻壁迅速開始,向里開展。
取貨:鑄造制冷并固化后,中斷轉(zhuǎn)動并清除鑄件。
精加工:當離心力將細膩金屬驅(qū)動到模具壁時,任何不太細密的雜質(zhì)或氣泡流進鑄件的內(nèi)層。因此,必須二次加工,比如機械加工,切削或噴砂工藝,以清洗和滑嫩零件的內(nèi)徑。
離心鑄造用以產(chǎn)生一般是空心的軸對稱部件,比如圓柱體或園盤。由于高離心力,這些部件在外表面具有非常細的顆粒,并且具有比靜態(tài)鑄造方式構(gòu)成的部件大30%的機械性能。這些部件可以由例如低合金鋼,不銹鋼和鐵等的黑色金屬鑄造,或者由鋁,黃銅,銅,鎂和鎳等有色合金鑄造。離心鑄造在航天工程,工業(yè),海洋和動力傳送等角色中開展。典型的部件包含軸承,軸套,線圈,缸套,噴頭,管/管,壓力容器,滾輪,環(huán)和輪。
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